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产品说明：

有机废气(吸附浓缩+催化燃烧)净化装置是我公司开发的高效节能无二次污染的新一代有机废气治理设备。

工艺原理及流程 Processprinciple and process

1、吸附原理：

吸附：是指当两种相态不同的物质接触时，其中密度较低物质的分子，向密度较高的物质表面富集的现象和过程，其实就是在两相的交界面上，物质的浓度会自动发生变化的现象和过程。。

吸附和分离过程之所以能实现，是由于吸附剂在这种物理吸附中所具有两个基本性质：一是对不同组份的吸附能力不同，二是吸附温度较低时，吸附质容易被吸附，随吸附温度的上升而解析出来。

利用吸附剂的第一个性质，可实现对混合气体中某些组份的优先吸附而使其他组份得以分离。利用吸附剂的第二个性质，可实现吸附剂在低温下吸附，而在高温解析再生，从而构成吸附剂的吸附与再生循环，达到陆续在分离气体的目的。

2、脱附原理：

被吸附的有机物，积存在吸附剂的微孔里，当它们在一定温度和压力下达到饱和后，吸附能力下降，将停止作用。此时需要对该吸附剂进行再生，将有机物移除，即脱附出来。脱附介质采用加热后的流体，控制脱附有机物浓度在爆炸下限以内。

脱附反应与吸附相反，在一定的温度下，有机物从吸附剂微孔中解析出来。本工艺利用过程中产生的余热，直接加热脱附气来满足工艺要求。

对脱附出来的有机气体，采用典型的气一固相催化反应，在特殊的催化剂作用下，同时在250℃-300℃环境中，高分子有机物发生断链反应，最终生成二氧化碳和水，从而达到去除废气中有害物质的目的。

为此，利用该反应过程中有热量放出这一特点，充分利用反应热，既满足了反应需要在一定温度反应的环境，又加热了后工段脱附所需要的热流量，同时又将反应热及时移除。

用途范围

适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气。可处理有机溶剂中包括苯类、酮类、酯类、醛类、烷类及其它混合有机气体。

广泛用于喷涂、印刷、机电、家电、化纤、制鞋以及各种车间里挥发或泄漏出来的有害有机废气的净化及臭味的消除，最适用于较低浓度的、不宜采用直接燃烧和催化燃烧法处理的有机废气。

技术特点

该设备采用吸附浓缩+催化净化组合工艺，整个系统实现了净化、活性炭脱附再生、PLC自动控制。与其他有机物吸附塔相比，无须压缩空气、水源、蒸汽及更换活性炭费用，大大降低运行成本，且设备运行中无二次污染产生。

采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭，与颗粒状活性炭相比具有优越的动力学性能。极适合于大风量下使用。

吸附床采用砌墙式结构，装填方便，便于更换。

催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属稀土催化剂，阻力小、活性高。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。

采用PLC集中控制系统，设备运行、系统检测、操作过程完全实现自动化，运行过程稳定可靠。

安全设施完备，可选配添置安全防火阀、单向阀、应急水喷淋、压力传感器、火焰探测器、浓度在线检测仪、补冷风机等安全实施。

设备选型

注：
1、设备选用时，请附加安全系数15%。
2、废气源的温度必须在50℃以下，如果超过请在废气前配置冷却装置。
3、废气源中如有粉尘及粘性物质，必须进行预处理，以保证活性炭使用寿命。
4、设备的周边无腐蚀性气体，如有腐蚀可选用其他材质制作。
5、可根据用户要求及安装场地要求合理设计及配型。