产品说明:
有机废气催化燃烧净化装置
采用低温氧化技术 ，在贵金属催化剂的作用下 ，将有机气体加热到分解温度使气体净化 。
工艺原理及流程
催化净化是典型的气一固相催化反应 ，其实质是活性氧化与深度氧化的作用。
在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能 ，同时催化剂表面具有吸附作用 ，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行，借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧 ，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。其反应过程为：
在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度 ，经过预热的废气，顺利获得催化剂层使之燃烧。
由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250~300℃ ，大大低于直接燃烧法的起燃温度650~800℃，因此能耗远远低于直接燃烧法。燃烧后的高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，最终以较低的温度经风机排入大气。
产品结构特点
1、操作方便：系统由PLC控制，一键启动/停止，运行过程完全自动控制。
2、能耗低：设备启动仅需15~30分钟升温至起燃温度，有机废气浓度较高时其耗能仅为风机所需功率。
3、安全可靠：设备配有阻火系统、防暴泄压系统、超温报警系统及火警自动监测和灭火系统。
4、阻力小净化效率高：在采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂的基础上，公司与四川大学合作，采用稀土优化配方，针对不同的废气类型定制个性化配方，催化剂具有比表面积大、分解温度低、脱附预热时间短的优点。
5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率，也可做其他方面的热源。
6、占地面职小：仅为同行业同类产品的70%~80% ，且设备基础无特殊要求。
7、使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。
设备应用范围
1、可用于有机废气的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。
2、适用于家用电器、涂装、电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料等行业的挥性性有机废气的净化。
3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。
设备选型
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